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机器有多处润滑点，需要在特定的维修间隔内输送润滑油。在润滑剂输送站，有一些润滑点通过智能润滑管道系统连接。在维修周期内给润滑油输送润滑油。一般情况下，这种机床会有十个或润滑点，它们通常放置在靠近的地方。所述润滑点如用来润滑X、Y和Z轴箱内的直线导轨。这样，维修者就可以接触润滑点。为保持润滑，关闭机床，并将盖板的一部分取出。维修员随后以一种费时、费力的方式“爬进”机床，以润滑点。润滑嘴通常都有润滑嘴，它们可以用注脂枪润滑。
由于这台机床有分散的手动润滑，不利的是，在这些维修操作中，机床长时间不工作，所以这些不工作时间会导致生产中断。缺点是，维修人员的工作不仅要费力，而且往往会有危险，因为经常有油污覆盖的机器有尖尖的边缘，维修人员会对此边缘造成伤害。智能型润滑特性的优点是，在一个部件和同一部件上设有两个不同动作的开口，即日常维修用的开口，通过另一个开口处，在启动或启动前润滑剂管道系统可填充润滑剂。进行检修或更换操作后。这个系统包括控制和机构，它用来在一个设备经过一个预定的运行周期后开始润滑循环，并用于在设备启动后在设备的预定数量的运行周期内完成润滑周期。该智能润滑系统都包括配有多个柱塞的分配器，每个柱塞在润滑系统的每个工作周期内前后移动。
